Simulering og eksperiment av Titan Tube-Tube Sheet Eksplosiv sveising av høytrykksvarmeveksler
Bruken av eksplosiv sveiseteknologi for å realisere sveising og forming av tynnveggede metalltitanrør og rørplater forbedrer ikke bare produksjonseffektiviteten, reduserer behandlingskostnadene, men forbedrer også levetiden og sikker produksjon av varmevekslere, slik at den har viktig industriell applikasjonsverdi. Samtidig, gjennom optimalisering og nøyaktig kontroll av testladningsparametrene, forventes det at et eksplosivt sveisestøpeverksted vil bli bygget inne i fabrikken, noe som i stor grad vil redusere produksjonskostnadene.
Sammenlignet med de ovennevnte ulike rørutvidelsesteknologiene, har den eksplosive sveiseformingsprosessen følgende enestående fordeler:
(1) Fordi eksplosiv sveising er en spesiell type trykksveising, kan det realisere sveising mellom zirkonium og titanrør og stål og andre spesialformede metaller som ikke kan oppnås ved konvensjonelle sveise- og rørutvidelsesmetoder;
(2) Fordi det eksplosive sveisegrensesnittet tilhører den faste fasekombinasjonen mellom atomer, forbedrer sveisestyrken mellom varmevekslerrøret og rørarket høyt, noe som ikke bare sikrer sikkerheten til varmeveksleren, men forbedrer også varmevekslerens levetid i stor grad
(3) Siden eksplosiv sveising kan oppnå samtidig detonasjon på flere punkter, er produktiviteten høy, og alle rør og rørplater av en varmeveksler kan sveises og dannes om gangen.
Den eksplosive sveisingen av titanrørrørark innebærer samtidig eksplosiv sveising av sjeldne metall tynneveggede lange rørbeslag og rørplater på flere punkter og mikroskopisk analyse av grensesnittet.
Titanrørrørsplate eksplosiv sveising har følgende nøkkelteknologier som skal løses: (1) Under eksplosiv sveising av titan/stål, hvis ladeparametrene ikke er godt kontrollert, er det lett å forårsake høy temperatur på grensesnittet og produsere intermetalliske forbindelser på grensesnittet, noe som i stor grad vil redusere varmeoverføringseffekten til komposittrøret. Derfor er den eksplosive sveiseladningsprosessen til det interne varmeutvekslingstitanrøret eller zirkoniumrøret en av nøklene til vellykket eksplosiv sveising.
(2) Generelt sett er veggtykkelsen på det ytre røret og det indre røret på komposittrøret bare 1 ~ 2mm. Men ultratynne metallkomposittmaterialer, spesielt ultratynne rør, er utsatt for sprekker eller til og med brudd under eksplosiv sveising. Derfor må den eksplosive hastigheten og tykkelsen på ladningen kontrolleres nøyaktig.
(3) Korrosjonsbestandige høyeffektive komposittrør med høy effektivitet må ikke bare spare sjeldne metallmaterialer, men også oppnå effektiv varmeoverføring. Nøkkelen til effektiv varmeoverføring er at bonding grensesnittet til komposittrøret må være et utmerket mikrobølgegrensesnitt, og dannelsen av mikrobølgegrensesnittet Nøyaktig optimalisering og design av ladeparametere er nødvendig.
