Effekten av ulike varme arbeidsprosesser på strukturen og egenskapene til TC11 titanlegering og TC11 titanstang
TC11 titanlegering er en slags α + β varmebestandig titanlegering, hovedsakelig brukt i produksjon av deler som flykompressorplater og blader. Det er den viktigste titanlegering materiale for innenlandske aeroengines. Det har vært mye brukt i de roterende delene av rakettmotorer. Med den brede anvendelsen av legeringen har kravene til de ulike tekniske indikatorene blitt strengere og mer strenge.
I deformerte halvfabrikata av titanlegeringer, spesielt i deformerte halvfabrikata av tofasede titanlegeringer, legeringssammensetningen, den opprinnelige strukturen til det tomme, varmesystemet, deformasjonshastigheten, deformasjonsuniformitet og deformasjonstemperaturforhold er de grunnleggende faktorene som påvirker den endelige makroskopiske strukturen i baren. Faktorer, og ulike organisasjoner kan i stor grad endre de mekaniske egenskapene til halvfabrikata. Forskere bruker smiing og rullende utstyr for å produsere TC11 titanlegering barer med spesifikasjoner av Φ73mm og Φ29mm, henholdsvis, for å studere effekten av ulike termiske prosesser på deres struktur og egenskaper.
Materialet som brukes i forsøket er en tre ganger vakuum forbruksbar bue smelteverk produsert av et bestemt selskap. Den lignende prosessen er implementert. Billet for billeting og smiing gir varm kontinuerlig rullende billet av Φ150mm og tom for smiing av presisjon smiing maskin av Φ125mm, som er forstørret av optisk mikroskop. Observert på 100 ganger, er morfologien til strukturen relativt grov tvetydig struktur og ensartet struktur.
TC11 titanlegering barer med Φ73mm og Φ29mm spesifikasjoner er produsert på presisjon smimaskin og varmt kontinuerlig rullende utstyr av ovennevnte billets henholdsvis. Varmetemperaturen er 970 °C og deformasjonshastigheten er 2,5 m/s.
Presisjon smiing prosess: ved hjelp av presisjon smimaskin utstyr for å deformere 4 ganger i en brann, den totale deformasjonen er 65,9%, og gjennomsnittlig reduksjon er 13mm, for å produsere Φ73 mmTC11 titanlegering smidd barer. Presisjons smimaskinen brukes til å deformere 9 passeringer av tre branner. Den gjennomsnittlige deformasjonen av en enkelt brann er 61,1%, og den gjennomsnittlige reduksjonen er 8mm for å produsere Φ29mm TC11 titanlegering smidd barer.
Rullende prosess: ved hjelp av varmt tandemrullende utstyr for å deformere 9 passeringer i en brann, med en total deformasjon på 76,3% og en gjennomsnittlig reduksjon på 35mm, for å produsere Φ73mmTC11 titanlegering rullet barer. Det varme tandemrulleutstyret brukes til å deformere 15 passeringer i to branner. Den gjennomsnittlige deformasjonen i en enkelt brann er 80,3%, og den gjennomsnittlige reduksjonen er 29mm for å produsere Φ29mm TC11 titanlegering rullet barer.
Prøven er glødet ved 950 °C/ 1h· 530°C/6h· AC å teste strukturen og ytelsen til ferdige barer av ulike prosesser. Resultatene viste at:
(1) TC11 produsert av presisjon smiing prosessen har spesifikasjoner av Φ73mm og Φ29mm bar ferdige produkter, og mikrostrukturen er mindre enn for baren produsert av den varme kontinuerlige rullende prosessen, og dens ensartethet er bedre.
(2) Ved samme varmetemperatur er de mekaniske egenskapene til TC11 titanlegeringsstenger produsert av presisjons smiingsprosessen bedre enn de av valsede stenger, og er egnet for produksjon av blader med høye struktur- og ytelseskrav; sammenlignet med presisjon smiing produksjonsmetode , Den nye varme kontinuerlige rullende prosessen har høy produksjonseffektivitet, god produkt flathet og overflatekvalitet, og kan spare produksjon av ferdige produkter.
