Hjem > Kunnskap > Innhold

Titanlegering TC4: 2 mm tynnvegget hulromsdekselplate

Jun 17, 2024

1. Introduksjon


Titanlegeringer er mye brukt i romfart, medisinsk og andre felt på grunn av deres utmerkede ytelse. Imidlertid er titanlegeringer vanskelige å bearbeide, spesielt ved bearbeiding av tynnveggede hulromsdeler, som møter utfordringer som skravling og deformasjon. Denne artikkelen vil ta dekseldelene av TC4-materiale av titanlegering og 2 mm tynnvegget hulrom som et eksempel for å utforske prosesseringsvanskene og foreslå tilsvarende løsninger.


2. Analyse av tynnveggede hulromsdeler av titanlegering


Tynnveggede hulromdekseldeler av titanlegering har følgende egenskaper: det generelle utseendet er en tynnvegget hulromstruktur med stor bueoverflate, tykkelsen på bueoverflatens hulromsvegg er 2 mm, og tykkelsen på forbindelsesskulderen i begge ender er 6 mm. For å sikre forsegling av dekselet og boksen etter installasjon, må flatheten på dekseldelens installasjonsflate være 0,1 mm.


3. Behandlingsteknologianalyse


1. Behandlingsvansker:


◆ Chatterproblem: På grunn av den høye hardheten og den dårlige termiske ledningsevnen til titanlegeringsmaterialer, er det lett å oppstå skravling under behandlingen, noe som påvirker prosesseringsnøyaktigheten og overflatekvaliteten.
◆ Deformasjonsproblem: Tynnveggede strukturer er utsatt for deformasjon under bearbeiding, og rimelig prosesseringsteknologi og verktøydesign er nødvendig for å unngå det.


2. Behandlingstrinn:


◆ Grovfresing, finfresing og monteringshullbehandling av konvekse hulrom: Bearbeid først de ytre dimensjonene til dekkplatedelene for å sikre at overflateruheten oppfyller kravene, og bearbeid monteringshullene.
◆ Grov og finfresing av konkave hulrom: Bruk verktøy for å oppnå presis posisjonering, bruk rillemetoden for grovbearbeiding, og utfør deretter finbearbeiding.
◆ Etterbehandling av monteringsflater: Bruk bearbeidingsmetoder som finfresing, finsliping og sliping for å sikre flatheten og overflatekvaliteten til monteringsoverflaten.


IV. Prosessteknologi og design av verktøyskjema


1. Behandling av konveks hulrom:


◆ Bruk en firekantfres med høyt koboltinnhold for grovbearbeiding, og oppretthold tilstrekkelig skjærevæske for å forlenge verktøyets levetid.
◆ Bruk en polykrystallinsk kubisk bornitrid-kulehodefreser for finbearbeiding, og bruk en strømlinjeformet overflatebehandlingsmetode for å kontrollere feilen innenfor 0.012 mm.


2. Behandling av konkav hulrom:


◆ Bruk verktøy for å oppnå nøyaktig plassering av dekkplatedelene og verktøy for å unngå vibrasjoner og deformasjoner.
◆ Etter grovbearbeiding kreves naturlig sviktbehandling for å frigjøre indre stress og forhindre prosessdeformasjon.
◆Under finbearbeiding, må de motstående overflatene til dekkplatedelene og verktøyet skiftes ut flere ganger for å sikre nøyaktighet i posisjonen.


3. Etterbehandling av installasjonsflaten:


◆Velg passende posisjoneringsreferanse og fastspennende overflate, utfør først finfresing, deretter finsliping og sliping.
◆ Kontinuerlig inspeksjon er nødvendig under behandlingen for å sikre at planheten og overflatekvaliteten oppfyller kravene.


V. Konklusjon


Gjennom analysen og praktiseringen av prosesseringsteknologien til TC4-materiale av titanlegering og 2 mm tynnveggede dekkplatedeler i hulrommet, har vi vellykket løst prosesseringsproblemene som skravling og deformasjon. Rimelig prosesseringsteknologi og verktøydesign er avgjørende for å sikre prosessnøyaktighet og overflatekvalitet. I selve behandlingen bør vi utnytte rollen som verktøy til fulle for å redusere kostnader, lette driften, spare tid og være effektiv.
Sende bookingforespørsel
Kontakt oss

    Adresse: Nr.2, Sør Seksjon Av Phoenix 2. Vei, Høy - Teknikk Sone, Baoji, Shaanxi, Kina (Fastland)

    Telefon: +8613759788280

    Faks : +86-571-12345678

    E-post: sales@bjtopti.com