Soda, som en grunnleggende råvare innen kjemisk industri, står overfor alvorlige korrosjonsproblemer i produksjonsprosessen.
Spesielt under påvirkning av gass eller væskefasemedium er utstyr av støpejern og karbonstål ofte vanskelig å motstå invasjonen av lokal korrosjon og gapskorrosjon. For dette formål har den globale sodaindustrien vendt seg til bruk av titanutstyr for å møte denne utfordringen.
Den brede anvendelsen av titan i sodaproduksjon
I prosessen med smiing og fyring av soda er titan mye brukt i destillasjonsgasskjølere og kondensatorer på grunn av sin utmerkede korrosjonsbestandighet. Spesielt tynnveggede titanrør har en levetid på opptil 20 år. Dette forbedrer ikke bare varmeoverføringsforholdene, men sikrer også at varmevekslingsområdet til utstyret og rørets tverrsnittsareal ikke reduseres av rust, noe som er spesielt viktig for destillasjonskondensatoren.
I USA, f.eks.titan rørbrukes i produksjon av soda i stedet for støpejernsrør som må skiftes annethvert år. Dette initiativet forlenget ikke bare levetiden til utstyret betydelig, men økte også produksjonskapasiteten med 25 %. I tillegg, for å redusere kostnadene ytterligere, har utlandet også begynt å bruke rene titan-smale strimler for å produsere slissede tynnveggede sveisede rør for å erstatte sømløse rør, og titanplatevarmevekslere er mye brukt.
Praksisen med titan i sodaproduksjon i Kina
Siden 1965 har Kina også forsøkt å bruke titan for å løse problemet med utstyrskorrosjon i sodaproduksjon. I produksjon av soda har titan et bredt spekter av bruksområder, inkludert krystalliserende eksterne kjølere, ammoniakkkondensatorer på toppen av destillasjonstårn, ammoniumklorid moderlutvarmere, platevarmevekslere, paraplyplatevarmevekslere, karboniseringstårnkjølerør, karbon dioxide turbin kompressor rotor impeller og lalkali pumpe og annet nøkkelutstyr.
Blant dem er karboniseringstårnet kjerneutstyret i sodaproduksjon. I karboniseringstårnet reagerer ammoniakk med karbondioksid for å danne natriumbikarbonat. Kjølevannsrøret i kjølevannstanken i midtre og nedre del av karboniseringstårnet står imidlertid overfor alvorlig erosjonskorrosjon. Tidligere, selv om forskjellige anti-korrosjonsbelegg har blitt prøvd, har de ikke effektivt løst problemet. Levetiden til støpejernsrør er også svært kort. Siden titanrøret ble brukt til å erstatte støpejernsrøret, ble det ikke funnet korrosjon på mange år, og den økonomiske fordelen var bemerkelsesverdig.
I tillegg gir den omfattende bruken av titanpumper også mange fordeler. Eksperimentet viser at titanpumpen ikke bare er motstandsdyktig mot korrosjon og slitasje, men også kan operere med en høy effektivitet på 70% til 80% i lang tid. Dette sparer ikke bare strøm, men muliggjør også lekkasjefri drift, noe som sparer materialer og renser miljøet. Enda viktigere er at levetiden til titanpumpen er så lang som 20 til 30 år.
Oppsummert viser bruken av titan og titanlegeringer i sodaproduksjon utmerket korrosjonsbestandighet og høy effektivitet. Med den kontinuerlige utviklingen av teknologi og ytterligere reduksjon av kostnadene, vil applikasjonsutsiktene for titan i sodaindustrien bli bredere.
