Informasjon om titanmetall
De fleste karakterene er av legert type med forskjellige tilsetninger som for eksempel aluminium, vanadium, nikkel, rutenium, molybden, krom eller zirkonium for å forbedre og / eller kombinere forskjellige mekaniske egenskaper, varmebestandighet, ledningsevne, mikrostruktur, kryp, duktilitet , korrosjonsbestandighet etc. etc.
De mekaniske egenskapene til kommersielt rent titan styres faktisk av" legering av" til forskjellige nivåer av oksygen og nitrogen for å oppnå styrkenivåer som varierer mellom omtrent 290 og 550 MPa. For høyere legeringsnivåer må legeringselementer, for eksempel Al og V legges til. Ti3Al2,5 V har en strekkfasthet på minimum 620 MPa i utglødd tilstand og minimum 860 MPa i tilstanden som kaldbearbeidet og stressavlastet. CP-titankvalitetene er nominelt alle alfa-strukturer, mens mange av titanlegeringene har en tofase alfa + beta-struktur. Det er også titanlegeringer med høye legeringer som har en hel betafase-struktur. Selv om alfa-legeringer ikke kan varmebehandles for å øke styrken, vil tilsetning av 2,5% kobber føre til et materiale som reagerer på løsningsbehandling og aldring på lignende måte som aluminium-kobber.
Grad 1 er litt renere enn grad 2 (på omtrent 99,8%), og derfor mer formbar. Det brukes som overflatebeskyttende (titan) lag i eksplosivt kledd (limt) plate eller deler, så vel som for de komplekse formede platene i Plate& Rammevarmevekslere, på grunn av dens evne til å bli dypt tegnet.
Grad 2 er den mest brukte av CP (Commercial Pure) karakterene. Produktene inkluderer Tube (sveiset& sømløs), rør, plate, ark / stripe, festemidler, beslag, pumper og ventillegemer. Det er omtrent 99,6% rent og er det primære materialet for marine anvendelser.
Grad 5 er den mest brukte titanlegeringen. Den har veldig høy styrke, men relativt lav duktilitet. Den viktigste bruken av denne legeringen er i fly og romfartøy, så vel som i ventiler for industrielt utstyr. Offshore bruk vokser. Legeringen er sveisbar og nedbøren kan herdes.
Grad 9 er en legering med høyere styrke, opprinnelig utviklet for å øke korrosjonsbestandigheten for den kjemiske prosessindustrien (CPI) for bruk i alvorlige korrosive miljøer, designet for å motstå spaltkorrosjon ved lave pH-nivåer og ved høyere temperaturer til 2600 ° F. C). Den har bruk i skipstjeneste som stabelforinger, og gir korrosjonsbestandighet fra de varme forbrenningsgassene og forlenger (materialerstatning) levetid og portvedlikehold fra hver 6. måned til flere år.
Grad 23 er en Extra Low Interstitial (ELI) versjon av grad 5. Den brukes der Stress Corrosion Cracking (SCC) er en bekymring, i applikasjoner der 6Al - 4V-legeringen normalt vil antas å være det valgte materialet, MEN der applikasjonen er under stressforhold. De nedre mellomliggende initialene (Fe, O2 og N2) gir betydelig forbedring for å eliminere SCC-bekymringene.
