Kort introduksjon
Titaniumdeler har god korrosjonsbestandighet, sveisbarhet, styrke, duktilitet og formbarhet. På grunn av radial smiing har den god overflate, glatthet og rundhet.
1. Produktdetaljer 0010010 nbsp;ctilpassede titanbearbeidingsdeler:
Produkt | Tilpassede titandeler |
grade | Gr 1 / Gr 2 / Gr 5 / Gr 7 / Gr 9 / Gr 1 2 / Gr {{ 1}} 3 |
Teknikk | CNC-maskin |
Standard | I følge kunde |
sertifisering | ISO, EN 1 0 2 04 3. 1, EN 1 0 2 04 3. 2 |
applikasjon | Industriell |
spesifikasjon | I følge tegning |
Stat | glødet |
Flate | Maskinert / Polert |
MOQ | 1 pc tilgjengelig |
Forsyningsevne | 1000 stk / måned |
Opprinnelsessted | Baoji, Kina (fastlandet) |
2. Kjemisk sammensetning avctilpassede titanbearbeidingsdeler
grade | N | C | H | Fe | O | Al | V | Pd | Mo | Ni | Ti |
Gr 1 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.20 | 0.18 | / | / | / | / | / | Balansere |
Gr 2 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | / | / | / | / | / | Balansere |
Gr 5 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.40 | 0.20 | 5.5- 6.75 | 3.5- 4.5 | / | / | / | Balansere |
Gr 7 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | / | / | 0.12- 0.25 | / | / | Balansere |
Gr 9 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.25 | 0.15 | 2.5- 3.5 | 2.0- 3.0 | / | / | / | Balansere |
Gr 12 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | / | / | / | 0.2- 0.4 | 0.6- 0.9 | Balansere |
Gr 23 | 0.03 | 0.08 | 0.012 | 0.25 | 0.13 | 5.5- 6.5 | 3.5- 4.5 | / | / | / | Balansere |
3. Mekaniske egenskaper til ctilpassede titanbearbeidingsdeler
grade | Strekkstyrke, Min MPa | Strekkgrense Min MPa | Forlengelse i 4 D, Min,% | Reduksjon av areal, min% |
Gr 1 | 240 | 138 | 24 | 30 |
Gr 2 | 345 | 275 | 20 | 30 |
Gr 3 | 450 | 380 | 18 | 30 |
Gr 4 | 550 | 483 | 15 | 25 |
Gr 5 | 895 | 828 | 10 | 25 |
Gr 7 | 345 | 275 | 20 | 30 |
Gr 9 | 620 | 483 | 15 | 25 |
Gr 12 | 483 | 345 | 18 | 25 |
Gr 16 | 345 | 275 | 20 | 30 |
Gr 23 | 828 | 759 | 10 | 15 |
3. applikasjon 0010010 nbsp;ctilpassede titanbearbeidingsdeler:
0010010 nbsp; Flyturbin
0010010 nbsp; Motordeler
0010010 nbsp; Strukturelle deler til fly
0010010 nbsp; Luft- og romfester
0010010 nbsp; Automatiserte høyytelsesdeler
0010010 nbsp; Søknader om marine fartøy
0010010 nbsp; Sportsutstyr
0010010 nbsp; Haveteknikk
0010010 nbsp;4.HvorforVelg titan
0010010 nbsp; Sunn miljøbeskyttelse av metall
0010010 nbsp; Korrosjonsbestandighet, det vil ikke ruste i dyphavet på 100 år
0010010 nbsp; Bred arbeidstemperatur: -259 ° C ~ 500 ° C
0010010 nbsp; Høy spesifikk styrke
0010010 nbsp; Utmerket varmeoverføringsytelse
5. 0010010 nbsp;Maskineringsmetode og forholdsregler for titanlegering
Den termiske konduktiviteten til titanlegering er liten, omtrent 1 / 3 av den fra jern. Det er vanskelig å frigjøre varmen som genereres ved maskinering gjennom arbeidsstykket. På grunn av at den spesifikke varmen til titanlegering er liten, stiger den lokale temperaturen raskt under prosessering, så det er lett å forårsake høy verktøytemperatur, Skarp slitasje av knivspissen, noe som reduserer levetiden. Eksperimenter viser at temperaturen på spissen av verktøyet for å kutte titanlegering er 2 - 3 ganger høyere enn for stål. Titanlegering har en lav elastisk modul, noe som gjør den bearbeidede overflaten lett å rebound, spesielt for tynnveggede deler. Det er mer sannsynlig at springbacken forårsaker sterk friksjon mellom flankeoverflaten og den bearbeidede overflaten, noe som vil føre til slitasje og flising av verktøyet. Titanlegeringer er meget kjemisk aktive og interagerer lett med oksygen, hydrogen og nitrogen ved høye temperaturer, noe som øker deres hardhet og reduserer deres plastisitet. Det er vanskelig å bearbeide det oksygenrike laget som dannes under oppvarming og smiing. Det er mange metoder for bearbeiding av titanlegeringer, inkludert: dreining, fresing, boring, boring, sliping, tapping, saging, maskinering av elektrisk utladning, etc.
1 Titanlegering dreining og kjedelig
De viktigste problemene med å snu titanlegeringer er: høy skjæretemperatur; alvorlig slitasje på verktøyet; stor springback. Under passende maskineringsforhold. Å snu og kjedelig er ikke spesielt vanskelige operasjoner. For kontinuerlig kutting, masseproduksjon eller skjæring med en stor mengde metallfjerning, brukes karbidverktøy generelt. Når du danner skjæring, spalter eller skjæring, er det passende å justere stålverktøy, og sermetverktøy brukes også.
2. Boring av titanlegering
Når du borer titanlegeringer, er det enkelt å generere lange og tynne krøllete flis. Samtidig er borevarmen stor, og det er lett å føre til at flisene samler seg for høyt eller fester seg til borekanten. Dette er hovedårsaken til vanskeligheten med å bore titanlegeringer. Korte og skarpe biter og tvangsmating med lave hastigheter er nødvendige for boring. Støttebrakettene må festes og avkjøles gjentatte ganger tilstrekkelig, spesielt for boring i dype hull. Under boreprosessen skal boret holde boretilstanden i hullet uten tomgang i hullet, og borehastigheten bør holdes lav og konstant. Bor gjennom hull nøye. Når du borer gjennom, for å rense borkronen og borehullet, og fjerne borekaks, er det best å returnere borkronen og til slutt bruke tvangsmating når hullet er brutt, slik at et glatt hull kan oppnås.
3. Tapping av titanlegering
Tapping av titanlegeringer er sannsynligvis den vanskeligste maskineringsprosessen. Når du tapper, vil den begrensede fjerningen av titanflis og den alvorlige tendensen til å bite bite føre til dårlig trådtilpasning, noe som får kranen til å fastklemme eller gå i stykker. Når tappingen er fullført, har titanlegeringen en tendens til å krympe tett på kranen. Derfor bør blinde hull eller overdreven lange gjennomgående hull unngås så langt det er mulig for å forhindre at overflatens ruhet i den indre tråden øker eller fenomenet med ødelagte kjegler. Samtidig bør tappemetoden forbedres kontinuerlig, slik at bakkanten på kranen kan males. Sponriller o.l. er malt langs lengden av tannkanten ved tannspissen. På den annen side brukes kraner hvis overflate er oksidert, oksidert eller forkrommet for å redusere okklusjon og slitasje.
4. EDM av titanlegering
EDM av titanlegeringer krever et operasjonsgap mellom verktøyet og arbeidsstykket. Spalteområdet er fortrinnsvis 0 005 mm-0. 4 mm. Mindre gap blir ofte brukt til etterbehandling som krever glatte overflater, og større gap brukes til grovoperasjoner som krever rask metallfjerning. Elektrodematerialet er fortrinnsvis kobber og sink.
8. Maskinutstyr
![]() Horisontalt maskineringssenter | ![]() Vertikalt maskineringssenter |
![]() CNC dreiebenk 0010010 nbsp; | ![]() 0010010 nbsp; CNC fresemaskin |
![]() Slipemaskin 0010010 nbsp; | ![]() 0010010 nbsp; Lathe |
9. Bilder av 0010010 nbsp; Tilpassede titanbearbeidingsdeler
![]() | ![]() |
Populære tags: tilpassede titanbearbeidingsdeler, Kina, produsenter, leverandører, fabrikk, tilpassede, tilbud, på lager



















